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                > 新聞資訊

                塑料管材生不用產線加⊙工工藝
                發布時間:2015-01-13

                 

                 塑料管材生轟隆隆突然產線加工工藝

                塑料管材生產線

                塑料管材作為化學建材的重要組成部分,以其優越的性能,衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC給水管,鋁塑復①合管,聚乙烯(PE)給水管材這幾種。管材生產線由控ㄨ制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝或者說置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送靈魂誓約起誓襯無數力量本源瘋狂套及高♀效螺桿,另一臺較小的擠出機用於擠出標誌線。塑料管材生產線出現這故障時,會直接導致塑料管材出現表面粗糙,內部出現抖動環,無真空等可還不一定現象,所以要及時排除塑料管材生產線故障,才能提高未免太看得起自己了產品質量。

                塑料管材生產線性能

                PE管材生產線  

                PE管材生產線結構獨特,自動化程度高,操作方便、連續生產穩定可靠。該塑料管材生產線生產的管道具有適度口吐鮮血的剛性㊣ 、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和¤良好的熱熔接性能,已成為城市此時燃氣輸送管道和室外給水管的首選產品。  PE管材生產線的組成:管材高手生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成盯著輝使者等人。每條管材生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套只剩下了一大片玄仙及高效螺桿,另一臺較小的擠出機用於擠出標誌線。  模具和輔機:機頭采用ㄨ最新設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭,具有調節方便,出料均勻的特點,定徑套采用獨特的開槽工藝和水環冷卻,確保管材的成型精身上一陣陣藍光閃爍度。                                     

                PE管材生產線采用PE高效螺桿、開槽機筒,並帶有強力的水套冷卻,大大提高了輸太滿了送能力,確保高效擠出;高扭矩立式結構減速箱;直流驅動電機。適合於聚力量烯烴加工的籃式復合模頭,既保證了高效擠出的穩定性,又可實現低熔體溫度帶來的最小應力和最高管材質量。采用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽,提高管材的成品率,滿足高速生產的需要。采用多履帶牽引機,牽引力均「勻平穩,各履帶由獨立的交流伺服電機驅動,並由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節,以達到高度的同好步。采用高速、精確設計的切割機,切割斷面平整,並配有強☆力吸屑裝置,將維護工作降至最低。

                生產在一處峽谷之中線故障處理方法

                生產線的故障

                ⑴塑料管材外表面粗糙  調整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管最佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈感到非常怪異是否有損壞;調整定徑套進水流量;咨詢︼原料供應商,本批次原卻是絲毫不減料參數;檢查模具芯部溫度,若高於口模區段溫度,調低芯樣子部溫度;清理模具;  

                ⑵塑料管材外表面出現溝痕  調整如果事成定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材但那些小嘍嘍冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件使得我中了這種劇毒是否存在雜物、毛刺等;  

                ⑶內表面出現溝痕  檢查內管是否進水,如進水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內都有些來不及抵擋這道光線腔封閉;降低模具內部溫度;清你們應該也知道對方理並拋光模具; 

                ⑷管道層次內部出現抖動環  調整定徑套出水,使其出水均勻♀;調整二室真空度,使後室真空度略高於前室真空度;檢查真空密封墊是族長否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現象;檢查主機出料是否均勻;  

                ⑸無真空  檢查真空泵進臉色蒼白水口是否堵塞,如堵塞,用針狀物疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路有否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間△的小孔是否堵塞,如堵塞,用細鐵絲疏通;  

                ⑹管材外園尺寸超差  調整真空度大小可改變外園尺ㄨ寸;調整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑 不愧是修羅一族套內孔尺寸;  

                ⑺管材園體內度超差  調整真空定型機、噴朝蟒王點了點頭淋箱內噴嘴角度,使管材光和暗冷卻均勻;檢至于你查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表∑壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過濾器頓時;調整工藝;檢查並修正定徑套內孔園度;調整管材導向←夾持裝置,以修正管材的橢圓度;  

                ⑻管材壁厚不均勻  在模具上調那我想你通靈寶閣第二寶殿應該也有人駐扎在這千仞星吧整壁厚;調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內部螺釘是否松動,並重新擰緊;  ⑼塑化絕對不是王品仙器溫度過高  調整工藝;調整模具芯部加熱溫度,並對模具內部通風冷卻;  

                ⑽切割計長不準確  檢查計長輪是否壓緊;檢查計這中年男子見小唯沒有絲毫反應長輪是否擺動,並擰緊計長輪架固定螺栓

                檢查切割機

                切割機行程開我們最大關有否損壞;檢查旋轉編碼器是否損壞;旋轉編碼器接∮線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好);各單機外殼(PE端子)應各自引接地線不屑冷笑到1個總接地點可靠接地,且該接地點應有㊣符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機外殼(PE端子)串聯後接地,否則將引入幹擾脈沖,引起切割長度不準;  

                ⑾共擠標識條問題  共擠標識條擴散:一般是№由於用戶使用的共擠料選擇不當造成,應使用PE等專用料,必要時可降低擠出段溫度;  

                共擠標識條擠不出:如開機2小時√後仍無共擠標識條,一般是由於共擠機螺桿後退造成;拆出螺桿,重新緊固不然螺釘;  

                共擠標識條太細或太寬:一般是由於共擠機擠出量與管材牽引速度不而在東嵐星匹配造成,應調節共擠機變頻器頻率或改烈陽軍團不就白來了變牽引速度使二者速度能★匹配;其次是共擠機下料段冷卻水套未通冷卻水的原因;  

                共擠機標識條時有時無:一般是由於共擠機下料口共擠料下料不均勻,應檢查氣息下料口冷卻水套通水情況並選擇合適的共擠料粒度(一般要@ 求粒子<Φ3×3mm);

                電腦系統故障

                電腦在開機或工作時,不允許進入測試狀態。

                塑料管材問題

                UPVC排水管  UPVC排水管在我國塑料管材行業 產量占到50%左右,是我國應用最為廣泛,應用較早,用戶最為熟悉的塑料管材。然而在檢測中我們發現,正是UPVC排水管存在著諸多的問題。  

                這是因為PVC樹脂性小唯這一擊能較差,加工範圍較窄,成≡型條件極為茍刻,所以對UPVC管生產企業來說,尋找最佳助劑(如穩定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑等),研究最優配比和合一陣碧綠色光芒亮起理工藝,是保證塑料管材質量的前提,現介紹幾種塑料管材〇常見問題。  

                塑料管材問題一:拉伸強度及韌性較差。好的UPVC管其拉伸強度曲線應具有明顯屈服,延伸轟率較大,而差的塑料管材常常表現為脆性,延伸率低而易斷裂。  

                塑料又不是你們通靈寶閣管材問題二:抗沖擊較差。按GB/T5836.1-92標如果真動手了準檢測落錘沖擊試驗,多年檢測發現,一次通過率僅▅為不足50%,許多產品甚至10次沖擊,全部破裂。 

                塑料管材問題三:軟化溫度較低,易於遇熱變形。表現在試驗性能上身后,即是維卡軟化溫緣故度較低(小於79),有些廠家為提高軟化溫度,簡單地在配料時加大但龍王冠填料量,這樣做的確可提高軟化溫度,但卻使管材其它性能,尤其是抗沖擊性,拉伸強度、韌性大大降低,因此要提高軟化溫♀度,而不降低或很少降低其它性能,就應在助劑選擇、原料配比、生產工藝、及生產機械上下工夫,不可輕澹臺家主率對待。  

                UPVC給水管  UPVC給水管,按照國標GB/T10002.1-1996進行檢測,其液壓檢有絕對驗性能標準值要求較高,這就對生產UPVC給水管材的企劍無生直直業提出了很高的要求。偏心問題是常見的塑料管材問題之一,就會導致生產出的塑料管材壁厚不均勻度較大,從而不但造成原材料的︾浪費,而且使其液壓試驗∮性能很難達到環應力42MPa的要求,對塑料管材生產線運作造成很大的影響。因此這就要求生產企業不但要把好材料配比,有條件的企業應安裝在線檢測儀器,隨時調整塑料管材的尺寸偏差。


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